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井式真空爐

真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)，回火操作一般可分為三類：低溫回火，即250以下回火；中溫回火是指250-500范圍內(nèi)的回火；高溫回火是指溫度低于A1線至500的回火。

通過(guò)低溫回火獲得的顯微組織是回火馬氏體或回火馬氏體加回火屈氏體。一般來(lái)說(shuō)，這種回火不會(huì)降低或減少硬度，但其主要目的是消除應(yīng)力。因此，這種回火用于要求高硬度和高耐磨性的零件，如高速齒輪和鈾軸承。

中溫回火可保證零件具有較高的彈性極限和疲勞強(qiáng)度，零件的金相組織為回火屈氏體或回火索氏體。根據(jù)這一特性，中溫回火常用于彈簧、高強(qiáng)度齒輪、錘子、模具、高層汽車車輪(俗稱天車和行車)和其他車輪踏面的熱處理。

高溫回火的目的是獲得回火索氏體或珠光體基組織，從而獲得良好的綜合力學(xué)性能(高硬度和強(qiáng)度，良好的塑性和韌性)。因此，高溫回火通常用作淬火和回火工藝(即淬火和高溫回火)。此外，它也可以用于零件不淬火，以消除應(yīng)力和防止變形，如焊接結(jié)構(gòu)零件，以消除焊接應(yīng)力。高溫回火也用作表面淬火返工的中間過(guò)程，以消除應(yīng)力和降低硬度，而不是退火過(guò)程。正火后，高溫回火通常用于降低硬度和改善可加工性。高溫回火也可用作熱處理(包括滲碳等)前復(fù)雜零件和高合金鋼零件的預(yù)處理工藝)。

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